疫情影響下,企業(yè)如何借助正航erp軟件提升供應(yīng)鏈管理效益
市場(chǎng)波動(dòng)、鏈條中斷、成本上漲……疫情之下，不少企業(yè)感受到了來自供應(yīng)鏈的壓力。
“無法掌控，很無奈，也很無力”是不少企業(yè)的感慨。
更有彈性的企業(yè)才能在復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境中得以生存。不少企業(yè)開始著力制定“Plan B”，儲(chǔ)備可替代的供應(yīng)商，完善產(chǎn)業(yè)鏈條。很多大企業(yè)，已經(jīng)在布局或加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)鏈的掌控。
疫情造成的一系列供應(yīng)鏈管理挑戰(zhàn)：上游供應(yīng)停產(chǎn)或短缺、安全庫存要求增加、勞動(dòng)力短缺導(dǎo)致人力成本上升、物流中斷導(dǎo)致成本上升和周期拉長(zhǎng)等，讓經(jīng)營(yíng)困難的企業(yè)雪上加霜。
面對(duì)挑戰(zhàn)，企業(yè)可以利用數(shù)字化工具賦能，通過正航ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)可視化決策、供應(yīng)鏈多維度管控和供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)協(xié)同，來提升企業(yè)供應(yīng)鏈管理效率和效益。
1.企業(yè)數(shù)據(jù)可視化決策
正航ERP提供可視化數(shù)據(jù)平臺(tái)，建立 “量、本、利、效”的數(shù)據(jù)分析體系，并結(jié)合ERP執(zhí)行的優(yōu)化及落地，幫助企業(yè)管理者切實(shí)把握現(xiàn)狀，做出科學(xué)準(zhǔn)確的決策，并加以有效實(shí)施，實(shí)現(xiàn)企業(yè)從計(jì)劃、執(zhí)行、控制到反饋的績(jī)效管理提升閉環(huán)。
管理者都在實(shí)時(shí)關(guān)注以訂單為主線的各階段經(jīng)營(yíng)效率。正航ERP訂單數(shù)據(jù)可視化，提供各階段如訂單處理、采購周期、生產(chǎn)周期、發(fā)貨周期、回款周期等周轉(zhuǎn)效率，協(xié)助企業(yè)縮短訂單周期。
2.供應(yīng)鏈多維度管控
通過ERP系統(tǒng)，建立針對(duì)上游供應(yīng)商的價(jià)格管控、信用管理、績(jī)效管理，針對(duì)下游客戶的銷售預(yù)測(cè)、存貨管控、多維度價(jià)格管理體系，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)在低庫存水平的情況下，依然能夠保持有效庫存供給的能力。
某企業(yè)通過正航軟件，實(shí)現(xiàn)存貨優(yōu)化，提升庫存周轉(zhuǎn)率，降低成本。
（1）按照合理銷售預(yù)測(cè)，制定期貨采購計(jì)劃，產(chǎn)線材料閑置率降低40%，有效降低采購成本；
（2）控制產(chǎn)線材料余量，庫存盤點(diǎn)準(zhǔn)確率提升25%，進(jìn)而提升原料周轉(zhuǎn)率；
（3）淘汰積壓成品，運(yùn)用庫存呆滯分析，閑置材料庫存占用比率大幅度下降，釋放隱性成本。
建立供應(yīng)鏈協(xié)同管理平臺(tái)，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)信息、技術(shù)、產(chǎn)能、訂單共享，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)配置與高效對(duì)接，從而加強(qiáng)供應(yīng)鏈的協(xié)同，提高供應(yīng)鏈的快速響應(yīng)能力。
通過正航產(chǎn)業(yè)數(shù)字化協(xié)同平臺(tái)，將企業(yè)間的鏈路打通，實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)間高效協(xié)同。
將數(shù)據(jù)交互和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，用業(yè)務(wù)邏輯去流程化，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)兩個(gè)流程之間的打通，比如一家采購訂單要自動(dòng)轉(zhuǎn)化成另一家的銷售訂單，可以有效鏈接上下游，提高跨企業(yè)協(xié)同效率。
