中芯造芯的邏輯變了，先進(jìn)工藝不再是重點(diǎn)，國產(chǎn)化才是主導(dǎo)

在全球Top10的晶圓代工企業(yè)中，中國大陸有三大廠商上榜，分別是中芯、華虹、晶合集成，分別位于第4、5、9名。

其中中芯最先進(jìn)的工藝是14nm，而華虹最先進(jìn)的工藝是55nm，晶合成集最先進(jìn)的工藝是據(jù)稱是55nm，但還沒有具體的消息，目前主要是90nm。

與臺(tái)積電、三星的5nm、4nm相比，大陸這三大晶圓代工廠的工藝，明顯還是落后不少的。所以前幾年，中芯一直在努力，想要往先進(jìn)工藝進(jìn)發(fā)，還挖來了曾經(jīng)的大神梁孟松。

而梁孟松加盟后，中芯的工藝進(jìn)步非常大，迅速就進(jìn)入了14nm，然后10nm、7nm也在有序推進(jìn)，只等EUV光刻機(jī)到位了……。

不過，隨著美國對(duì)中國芯的的打壓不斷升級(jí)，越來越嚴(yán)格，我覺得目前中芯造芯的邏輯變了，不再是發(fā)力先進(jìn)工藝了，而是轉(zhuǎn)向國產(chǎn)化，這個(gè)才是重點(diǎn)。

為何這么說呢？我們知道目前在晶圓代工上，所有的先進(jìn)設(shè)備，都是被美國、荷蘭、日本壟斷，而不管是荷蘭，還是日本，都是聽美國的話，也就是說最終還是被美國壟斷。

在這樣的情況之下，我們發(fā)力先進(jìn)工藝，基本上不太可行，比如EUV光刻機(jī)買不到，7nm就不太可能可以邁進(jìn)去，除非有替代EUV光刻機(jī)的產(chǎn)品出現(xiàn)，或者我們自己研發(fā)出EUV光刻機(jī)，但這個(gè)明顯在短時(shí)間之內(nèi)不可能實(shí)現(xiàn)的。

與此同時(shí)，當(dāng)前美國步步緊逼，從技術(shù)到設(shè)備、材料、人才等全方面封鎖，中芯作為大陸代工龍頭，肩負(fù)著幾重責(zé)任，自然就要轉(zhuǎn)變方向了。

一是通過擴(kuò)產(chǎn)來滿足國產(chǎn)Fabless廠商的需求，滿足大陸芯片企業(yè)們的產(chǎn)能，所以中芯必須不斷擴(kuò)產(chǎn)，先進(jìn)工藝不行， 先把成熟工藝的產(chǎn)能提升上來。

二是基于國產(chǎn)設(shè)備和材料的安全可控的代工服務(wù)為第一要?jiǎng)?wù)，聯(lián)合國內(nèi)半導(dǎo)體設(shè)備、材料、IP/EDA廠商一起合作，共同突破，最終實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的國產(chǎn)化，推動(dòng)整個(gè)國產(chǎn)半導(dǎo)體進(jìn)步，最終擺脫對(duì)國外產(chǎn)業(yè)鏈的依賴。